Die Bewertung der tatsächlichen Leistung eines Kraftsensors erfordert eine systematische Analyse aus drei Kerndimensionen: Genauigkeit, Reaktionseigenschaften und Stabilität, kombiniert mit einer umfassenden Beurteilung auf der Grundlage statischer und dynamischer Indikatoren.
Genauigkeit: Messung der Zuverlässigkeit von Messergebnissen
Die Genauigkeit spiegelt wider, wie nahe der Ausgangswert des Sensors am wahren Wert liegt, und ist der wichtigste Indikator bei der Auswahl. Es enthält mehrere Unter-Parameter:
Linearität: Der Grad, in dem die Eingabe-{0}}Ausgabebeziehung des Sensors von einer idealen geraden Linie abweicht. Hochwertige-Produkte kontrollieren dies normalerweise innerhalb von 0,03 % FS.
Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit: Die Konsistenz mehrerer Messungen unter denselben Bedingungen, die die Reproduzierbarkeit der Daten widerspiegeln.
Hysteresefehler: Das Phänomen der inkonsistenten Ausgabe für denselben Kraftwert während des Ladens und Entladens; es sollte minimiert werden.
Auflösung: Die kleinste Kraftänderung, die erkannt werden kann. Die hohe Auflösung eignet sich zur Messung kleinster Kräfte (z. B. taktiles Feedback).
Temperaturdrift: Nullpunkt- oder Empfindlichkeitsverschiebung, die durch Änderungen der Umgebungstemperatur verursacht wird. Hochwertige-Sensoren verfügen über eingebaute-Kompensationsschaltungen, um die Auswirkungen zu reduzieren.
Testmethode: Eine hochpräzise Standard-Kraftmessmaschine wird verwendet, um das Laden/Entladen an mehreren Punkten unter einer Umgebung mit konstanter Temperatur durchzuführen, und der Gesamtfehler (%FS) wird berechnet.
Reaktionsmerkmale: Fähigkeit, dynamische Änderungen zu erfassen. Für dynamische Szenarien wie Robotik und automatisierte Steuerung ist die Reaktionsgeschwindigkeit entscheidend:
Frequenzgangbereich: Der Bereich der Signalfrequenzen, auf den der Sensor genau reagieren kann. Industrietaugliche-Sensoren reichen typischerweise von mehreren zehn Hz bis 2 kHz, während hochwertige-Sensoren über 20 kHz erreichen können.
Sprungreaktionszeit: Die Reaktionsgeschwindigkeit auf plötzliche Kraftsignale. Anwendungen wie Sicherheitstests im Automobilbereich erfordern<5ms.
Eigenfrequenz: Die Schwingungsfrequenz der eigenen Struktur des Sensors. Eine höhere Eigenfrequenz weist auf eine stärkere Widerstandsfähigkeit gegenüber externen Störungen hin und eignet sich für hochfrequente Aufprallmessungen.
Testmethode: Geben Sie ein Stufen- oder Sinus-Sweep-Signal ein, zeichnen Sie die Ausgangswellenform über ein Hochgeschwindigkeits-Erfassungssystem auf und analysieren Sie Anstiegszeit, Überschwingen, Phasendifferenz usw.